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鴻運再生膠發布時間：12-0812:00再生膠作為高價原膠的主要替代原料，可直接全部或部分替代相應種類的原膠生產各類橡膠密封件，產品生產成本低、尺寸更穩定、密封效果更好、使用壽命更長。在實際生產中，嚴格控制再生膠夾布密封件的生產工藝流程可進一步優化密封件的綜合指標與壽命。哪些生產工序在再生膠夾布密封件生產中更重要？生產過程中又該注意哪些問題？1.再生膠夾布密封件重點工藝夾布密封件可分為全夾布密封件和部分夾布密封件，不同品種的夾布密封件裝模方式存在一定區別。使用再生膠生產夾布HYL8Y12Y2L-MXF密封件時，膠布制品制造尤為重要，主要包括膠布浸膠、涂膠或擦膠，膠布擦膠以及夾布半成品的制造。2.再生膠夾布密封件擦膠制備制備再生膠密封件擦膠膠糊時，一般采用圓筒狀設備，將再生膠混煉膠加入溶劑后在設備中攪拌成粘稠狀半流體膠糊。擦膠建議在含有精度較高的輥筒、刮膠板、膠板烘干裝置的設備中進行，通常輥筒與刮板之間的距離控制在0.3-0.4mm之間，以擦膠厚度為主。擦膠制備過程中需要使用厚度計及時檢查膠布厚度。3.再生膠夾布密封件硫化成型夾布密封件硫化一般在平板硫化機或注射硫化機中進行，選擇模壓、注壓或注射成型，其中模壓硫化更為常見。再生膠生產全夾布密封件時可將預成型件直接裝模硫化；再生膠制備部分夾布密封件硫化成型時一般在上模裝擦膠纖維預成型件，下模裝擦膠纖維成型件，再裝膠坯后合模硫化。再生膠生產部分夾布密封件的硫化成型還可以在注射硫化機中進行，合模、抽真空、啟模實現自動操作，必要時需要進行二段硫化。再生膠夾布密封件制作完成后還需要進行修整，全夾布密封件可用沖床沖去飛邊；部分夾布密封件無飛邊結構部分是不需要進行修整的，橡膠部分則需要使用切割辦法完成修邊。在實際生產中，不同使用場合的夾布密封件需要選擇不同品種的再生膠，比如對耐老化要求嚴格的夾布密封件可以使用EPDM再生膠，普通夾布密封使用輪胎再生膠即可，后期繼續討論。舉報反饋

關鍵字標籤：丁基防水膠帶補漏